水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
第1條 本操作規(guī)程
包括：渣漿泵、液下泵、泥漿泵、潛污泵。
范圍：清水泵、澄清水泵、煤泥泵、清掃泵等。
第2條 須知
1、各種應(yīng)用泵的構(gòu)造、工作原理、技術(shù)性能、維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)；
2、設(shè)備在生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中的作用；
3、掌握各種泵在正常生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)節(jié)速度和參數(shù)設(shè)定。
第3條 起車(chē)前的準(zhǔn)備
1、檢查電機(jī)和泵體各緊固螺絲入管路閥門(mén)是否松動(dòng)，安全設(shè)備是否齊全可靠，入料閥門(mén)、排料閥門(mén)的開(kāi)閉是否正確；
2、打開(kāi)泵軸封水和冷卻水，檢查是否暢通，盤(pán)根是否安全可靠，泵三角帶松緊是否合適；
3、檢查泵內(nèi)是否有堵塞現(xiàn)象；班前必須對(duì)422、423、421進(jìn)行鼓風(fēng)。
第4條 運(yùn)轉(zhuǎn)
1、泵啟動(dòng)后，要經(jīng)常檢查有無(wú)異常和響聲，軸承組件是否發(fā)熱，密封是否正常，三角皮帶有無(wú)反轉(zhuǎn)、打滑或斷裂，皮帶有無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象；
2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后應(yīng)根據(jù)密封盤(pán)根的使用情況，停機(jī)后均勻調(diào)整壓蓋、直到密封處有少量滴水為止；
3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)泵出料長(zhǎng)時(shí)間過(guò)大或過(guò)小，應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員和與有關(guān)崗位聯(lián)系，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整或更換葉輪；
4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不上量時(shí)，可采用加水沖頂沖稀釋和鼓風(fēng)的辦法處理，盡量避免使用停停開(kāi)開(kāi)(稱(chēng)坐泵)的方式處理。
第5條 停車(chē)
1、接到停車(chē)指示后，自動(dòng)或手動(dòng)停機(jī)，并檢查確認(rèn)電機(jī)確已停轉(zhuǎn)；
2、停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉補(bǔ)水閥后，再停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓濾入料泵)；
3、運(yùn)行過(guò)程中的就地緊急停機(jī)應(yīng)立即向集控室和有關(guān)崗位報(bào)告。


水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
水泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得上崗證。
一、主排水泵
第1條 起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
1、要分清正、反轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁水泵倒轉(zhuǎn)。
2、檢查水泵與電動(dòng)機(jī)的對(duì)輪連接是否合乎要求，并做到轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
3、各閘門(mén)、逆止閥應(yīng)開(kāi)閉靈活可靠，位置正確。
4、各部螺絲、皮圈、銷(xiāo)子、墊圈要完整、齊全、可靠；軸承中的油量、油質(zhì)、油圈合乎規(guī)定；盤(pán)根松緊合適，無(wú)漏水、漏氣現(xiàn)象。
5、電壓正常(保持在額定電壓±10%范圍內(nèi))。
6、壓力表、真空表的指針讀數(shù)應(yīng)該為零，表管上的旋塞要關(guān)閉。
7、冷缸、吸水管要灌滿(mǎn)引水，沒(méi)有冷氣再關(guān)閉好放氣栓。
第2條 正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)震動(dòng)；聲音正常，無(wú)異響和噪音；流量正常，壓力表、真空表指針擺動(dòng)很少；負(fù)荷正常，電流表指針不劇烈擺動(dòng)；電壓正常，保持在額定電壓的±10%范圍之內(nèi)。
2、軸承內(nèi)的油位必須保持在油標(biāo)刻度線(xiàn)內(nèi)，油環(huán)工作良好，各部位溫度正常，軸承溫度不超環(huán)境溫度35℃，溫度不大于75℃，電機(jī)不超過(guò)允許溫度，外殼不燙手，填料完好不燙手、不漏水，滴水速度不超10～20滴/分鐘為準(zhǔn)。
第3條 停泵順序：
l、慢慢地關(guān)閉閘門(mén)，使水泵進(jìn)入空轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2、關(guān)閉真空表的旋塞。
3、切斷電源，使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、關(guān)閉壓力表的旋塞，指針要回到零位。
5、長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，應(yīng)將缸體內(nèi)的水全部放干凈，防止生銹或凍裂，關(guān)閉進(jìn)水閥，并將設(shè)備擦干凈。
第4條 堅(jiān)守工作崗位，不得玩忽職守。任何人不經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)進(jìn)入泵房。要認(rèn)真填寫(xiě)清楚工作日志，并嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
二、小水泵
第5條 開(kāi)泵前切斷電源，閉鎖后再檢查：軸承潤(rùn)滑情況，對(duì)輪、銷(xiāo)子平直磨損情況，各部螺絲、開(kāi)關(guān)把手是否齊全，有無(wú)松動(dòng)，盤(pán)根是否松緊合適，接地裝置是否良好，腳閥是否達(dá)到應(yīng)入水的深度，吸水閥、水管是否完好、正常，閥門(mén)開(kāi)閉是否靈活；灌滿(mǎn)引水檢查吸水管，吸水閥是否漏水。
第6條 根據(jù)軸上的記號(hào)，校對(duì)軸承的移動(dòng)間隙，所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位均應(yīng)用外殼封閉。
第7條 準(zhǔn)備開(kāi)泵前，用手盤(pán)輪兩三周，先開(kāi)啟進(jìn)水閥，關(guān)閉出水閥，進(jìn)行灌引水，引水未灌足不得啟動(dòng)。
第8條 試驗(yàn)倒順轉(zhuǎn)。開(kāi)泵時(shí)必須關(guān)閉出水閘門(mén)，當(dāng)電機(jī)完全啟動(dòng)，再將閘門(mén)逐步打開(kāi)。
第9條 開(kāi)泵后應(yīng)經(jīng)常注意水泵是否吸水，油圈轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，軸承、盤(pán)根和電機(jī)溫度是否正常，有無(wú)異聲，壓力表、電流表是否正常。
第10條 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，不得開(kāi)小進(jìn)水閥以減水壓，不得有油脂和水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)，泵內(nèi)不得在無(wú)水的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵若劇烈震動(dòng)或軸承發(fā)熱，應(yīng)立即停泵進(jìn)行檢查。
第11條 水泵停運(yùn)時(shí)，先關(guān)閉出水閥，切斷電源。若有凍結(jié)危險(xiǎn)時(shí)，必須將泵內(nèi)的存水放凈。要隨時(shí)擦試泵體，搞好泵房清潔，清掃煤塵。離開(kāi)泵房時(shí)必須切斷電源開(kāi)關(guān)加閉鎖，每班填寫(xiě)完整水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。