束管監(jiān)測工操作規(guī)程 
㈠適用范圍：
1、本操作規(guī)程適用于小紀(jì)汗煤礦的束管監(jiān)測工。
2、束管監(jiān)測工應(yīng)完成下列工作：
1)負(fù)責(zé)一氧化碳等氣體的動態(tài)監(jiān)視監(jiān)控。
2)束管監(jiān)測管路的敷設(shè)、維護(hù)。
3)地面氣體分析、報表打印工作。
㈡上崗條件：
1、束管監(jiān)測工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
2、束管監(jiān)測工需要掌握以下知識：
1)熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2)熟悉束管監(jiān)測系統(tǒng)的工作原理。
3)掌握《煤礦安全規(guī)程》對預(yù)防自燃發(fā)火的有關(guān)規(guī)定。
4)掌握自燃發(fā)火的發(fā)火機(jī)理預(yù)防措施等知識。
5)掌握《煤礦安全規(guī)程》對有害氣體濃度的規(guī)定。
6)了解瓦斯、二氧化碳涌出、突出的機(jī)理和規(guī)律。
7)了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
㈢安全規(guī)定：
1、束管監(jiān)測地點(diǎn)應(yīng)選擇在：有浮煤被壓酥的煤柱等可能自燃的地點(diǎn)(如采煤工作面的回風(fēng)巷、回風(fēng)隅角和終采線、煤巷的高冒區(qū)等)的回風(fēng)側(cè)，采掘過程中有漏風(fēng)和可能積熱的地點(diǎn)，以及有丟煤的采空區(qū)和密閉內(nèi)。
2、測點(diǎn)應(yīng)盡量布置在標(biāo)高較高處主要漏風(fēng)通道中壓差最大處。
3、監(jiān)測用電器設(shè)備維修時，必須首先停電并懸掛明顯的停電標(biāo)志牌。
4、在運(yùn)輸大巷中工作時，應(yīng)時刻注意來往車輛。
5、進(jìn)入工作地點(diǎn)先檢查頂板兩幫支護(hù)的安全情況，有隱患應(yīng)排除后再工作。
6、禁止進(jìn)入未通風(fēng)的盲巷工作。在密閉前工作時，必須先檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣濃度，在符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，方可進(jìn)行工作。
7、地面化驗(yàn)室必須配備滅火器具，室內(nèi)禁止明火。
㈣操作準(zhǔn)備：
檢查工具、材料，檢查設(shè)備儀器工作狀況，確保齊全、完好。
㈤操作順序：
本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：管路敷設(shè)：檢查工具、材料→選點(diǎn)→路線選擇→敷設(shè)→檢查。
開機(jī)監(jiān)測：開啟循環(huán)水泵→開啟抽氣泵→開啟分析儀電源→開啟放大器電源→儀器調(diào)零→啟動微機(jī)進(jìn)入監(jiān)測程序→打開測量按鈕→報表打印。
停機(jī)：關(guān)閉測量按鈕→退出監(jiān)測程序→關(guān)閉微機(jī)→關(guān)閉放大器電源→關(guān)閉抽氣泵電源→關(guān)閉循環(huán)水泵電源。
㈥正常操作：
<一>管路敷設(shè)
1、敷設(shè)管路時應(yīng)盡量路徑短、少拐彎，以便減少阻力，防止曲折破壞。還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1)所選路徑應(yīng)在行人少支護(hù)完好的巷道內(nèi)，防止管路被破壞。管路穿過風(fēng)門墻體時必須打孔。
2)所選路徑溫差變化幅度要小，在溫度急劇變化的地點(diǎn)要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其它設(shè)施，標(biāo)高差較大的斜巷(或立井)，應(yīng)在底部設(shè)置除水器。
3)接管箱除水器采樣器的接頭要嚴(yán)密不漏氣，且安設(shè)位置與人體高度相適應(yīng)。
4)地面管路要采取防凍措施，防止凍裂管路。
2、管路的敷設(shè)時，吊掛要整齊有序，2條以上的分散管路應(yīng)設(shè)置管路夾板，以便于檢查和維修。
3、管路的敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，可以參考管路工作和電纜敷設(shè)工的有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。
4、束管監(jiān)測探頭應(yīng)懸掛在監(jiān)測地點(diǎn)回風(fēng)流中，且應(yīng)靠近巷道頂部，吸氣口應(yīng)正對風(fēng)流方向。探頭應(yīng)設(shè)在頂板完好、無淋水、便于保護(hù)的地點(diǎn)。
5、管路敷設(shè)完畢后，從地面化驗(yàn)室到井下各測點(diǎn)，整個系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng)一編號，并用壓氣檢查管路順序是否混亂，亂的要及時調(diào)整。每一條管路安裝完畢后，必須在測點(diǎn)釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體，詳細(xì)的記錄管路氣壓值、氣體傳輸時間，并和地面分析的數(shù)值進(jìn)行比較，管路的傳輸損失應(yīng)在允許的范圍內(nèi)，否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。
6、監(jiān)測密閉內(nèi)和煤體內(nèi)氣體變化時，應(yīng)預(yù)留監(jiān)測管或打監(jiān)測眼，束管監(jiān)測探頭應(yīng)埋設(shè)在監(jiān)測管內(nèi)，且用黃泥封口。
<二>管路的維護(hù)
1、 定檢查管路的漏氣堵塞破壞情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下步驟：
1)當(dāng)?shù)孛鎵毫Ρ硗蝗唤档蜁r，說明管路出現(xiàn)了斷路漏氣現(xiàn)象;壓力表負(fù)壓值增高時，說明管路發(fā)生了堵塞。
2)通過地面壓力表變化找出故障管路后，應(yīng)攜帶負(fù)壓表對井下管路逐段檢查，查出故障的具體區(qū)段和地點(diǎn)。
2、管路發(fā)生故障后，要及時進(jìn)行處理。管路斷開或接頭漏氣時，要接好或密封;發(fā)生堵水時要用空氣壓縮機(jī)加壓空氣吹有故障的管路(先用低壓吹3～5min,后用0.3～0.5MPa的壓力吹，一般吹20min),除水后要復(fù)查管路的氣密性。
3、應(yīng)經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，定期打開接管箱、除水器，排出積水。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查監(jiān)測探頭的完好情況，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整探頭位置，及時更換不合格探頭。
5、監(jiān)測上隅角內(nèi)氣體時，監(jiān)測傳感器應(yīng)設(shè)鋼管保護(hù)，并留設(shè)通氣孔，上方用木垛保護(hù)，防止砸壞束管。
<三>數(shù)據(jù)測定與分析
1、數(shù)據(jù)測定前各設(shè)備應(yīng)完好，崗位人員應(yīng)到齊上崗。
2、開啟紅外線分析儀前應(yīng)做好以下檢查：
1)檢查硅膠及燒堿石棉是否符合規(guī)定。
2)逐一檢查各氣路的氣密情況。
3、監(jiān)測的操作程序開機(jī)監(jiān)測：開啟循環(huán)水泵→開啟抽氣泵→打開分析儀電源→打開放大器電源→儀器調(diào)零→啟動微機(jī)進(jìn)入監(jiān)測程序→打開測量按鈕→報表打印。
4、監(jiān)測過程中應(yīng)密切觀察分析儀及抽氣泵運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題立即按操作程序停機(jī)處理。
5、根據(jù)監(jiān)測結(jié)果直接讀出氣體濃度或根據(jù)儀器記錄紙上描出的氣體高峰值，按檔次換算成氣體的實(shí)際濃度(色譜儀)，并準(zhǔn)確地填入記錄表內(nèi)。
6、根據(jù)記錄表內(nèi)的數(shù)據(jù)，每天在坐標(biāo)紙上描出各指標(biāo)氣體濃度的變化曲線。
7、停機(jī)：關(guān)閉測量按鈕→退出監(jiān)測程序→關(guān)閉微機(jī)→關(guān)閉放大器電源→關(guān)閉抽氣泵電源→關(guān)閉循環(huán)水泵電源。
8、應(yīng)定期對分析儀用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行標(biāo)校，誤差必須在允許的范圍內(nèi)。
㈦特殊操作
1、爆破地點(diǎn)的炮煙、高濃度二氧化碳對一氧化碳的干擾，要根據(jù)該處一氧化碳有無上升趨勢進(jìn)行正確判斷，防止誤報。
2、每5天用色譜儀對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行對照分析一次，氣體濃度變化異常時，隨時用色譜儀對照分析 。
3、定期對井下各測點(diǎn)的氣體變化情況進(jìn)行分析，每月至少要總結(jié)1次，發(fā)現(xiàn)問題及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，確定有發(fā)火征兆時，必須立即向礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，以便及時采取有效措施處理。
㈧收尾工作
填寫報表，束管監(jiān)測報表應(yīng)包括以下內(nèi)容：監(jiān)測地點(diǎn)、一氧化碳等氣體含量，以及循環(huán)泵、抽氣泵、分析儀、色譜儀等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和監(jiān)測人、時間等。