鑿巖機(jī)工作原理：風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)工作原理/氣動(dòng)鑿巖機(jī)工作原理(氣動(dòng)鑿巖機(jī)原理、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)原理)、內(nèi)燃鑿巖機(jī)工作原理、液壓鑿巖機(jī)工作原理(液壓鑿巖機(jī)沖擊原理)

風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)工作原理(氣動(dòng)鑿巖機(jī)工作原理)
風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)是利用配氣閥來改變壓縮空氣進(jìn)入氣缸的方向，從而使缸內(nèi)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)沖擊鋼釬鑿擊碎石的。
　　沖程工作情況
　　當(dāng)?shù)烷y關(guān)閉著閥座上的回程進(jìn)氣孔而打開沖程進(jìn)氣孔時(shí)，壓縮空氣進(jìn)入到氣缸上腔，推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)，氣缸下腔氣的氣體由排氣口排出。在活塞上端面越過排氣口以后，氣缸上腔排氣，氣缸下腔空氣則被壓縮，于是蝶閥在其左下面與右下面氣壓差的作用下進(jìn)行擺動(dòng)，關(guān)閉沖程進(jìn)氣孔，打開回程進(jìn)氣孔。使壓縮空氣改向氣缸下腔流去?；钊趹T性作用下仍繼續(xù)下行直到?jīng)_擊到底。
　　回程工作情況
　　壓縮空氣由回程進(jìn)氣口經(jīng)氣道進(jìn)入氣缸下腔，推動(dòng)活塞上行，當(dāng)活塞下端面越過排氣口后，氣缸下腔排氣，上腔余氣被壓縮。蝶閥的右下面和左下面壓力差的作用下擺動(dòng)，再次關(guān)閉回程進(jìn)氣孔打開沖程進(jìn)氣孔，活塞在慣性力作用下回程到頂?；钊跉飧變?nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次完成一個(gè)工作循環(huán)?；钊芏鴱?fù)始地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，鑿巖機(jī)即可進(jìn)行鑿巖工作。
內(nèi)燃鑿巖機(jī)工作原理
內(nèi)燃鑿巖機(jī)由一只二沖程單缸汽油機(jī)、空壓機(jī)和鑿巖裝置三部分組成。在一個(gè)氣缸中同時(shí)裝著發(fā)動(dòng)機(jī)活塞與沖擊活塞，在缸的小內(nèi)孔中的兩活塞之間構(gòu)成燃燒室，沖擊活塞又將氣缸大內(nèi)孔分隔成上、下兩個(gè)壓縮室與。
　　當(dāng)活塞向左運(yùn)動(dòng)處于位置時(shí)，關(guān)閉了進(jìn)排氣口，進(jìn)入燃燒中的可燃混合氣開始受壓縮。此時(shí)沖擊活塞因有前面下壓縮室中的空氣阻力，不會(huì)向前推移。活塞繼續(xù)向左運(yùn)動(dòng)到位置時(shí)，可燃混合氣受壓縮，壓力大大增高，等到該活塞下行至下止點(diǎn)前一定位置，磁電機(jī)開始使火花塞點(diǎn)火，可燃混合氣燃燒，產(chǎn)生高壓，膨脹做功。此時(shí)活塞繼續(xù)向左運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn)，可燃混合氣也正好是完全燃燒后而發(fā)出最高壓力，于是沖擊活塞就在此高壓作用下克服了壓縮室種的空氣阻力，加速向前運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，下壓縮室中氣體因被壓縮而壓力增高，打開排氣閥，讓部分氣體排出，以減少對(duì)沖擊活塞的運(yùn)動(dòng)阻力，使它能獲得最大的沖擊功，猛烈的沖擊著鋼桿，進(jìn)行鑿巖工作。
　　當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞自下止點(diǎn)向右回行時(shí)，燃燒室的容積逐漸增大，壓力降低，等到打開排氣口和進(jìn)氣口時(shí)，其中壓力已低于壓縮室中的壓力，于是沖擊活塞在作完沖擊功后也開始回行，一直回到最上的原始位置。
　　發(fā)動(dòng)機(jī)活塞在回程中，排氣口先被打開，使廢氣排入大氣中。以后進(jìn)氣口才接著打開，曲軸箱中受壓的可燃混合氣就從進(jìn)氣口涌入燃室中，此時(shí)進(jìn)入的新鮮氣流也有加速驅(qū)除廢氣的作用。這一過程稱為換氣過程在此過程終了時(shí)，就算完成了一個(gè)工作循環(huán)。在此循環(huán)中，曲軸旋轉(zhuǎn)一圈，發(fā)動(dòng)機(jī)活塞和沖擊活塞都往返移動(dòng)兩個(gè)行程，沖擊活塞對(duì)鋼釬沖擊一次。以后發(fā)動(dòng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，又周而復(fù)始著新的循環(huán)。
液壓鑿巖機(jī)工作原理
液壓鑿巖機(jī)主要由供油及配油系統(tǒng)、貯能系統(tǒng)、能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、減振及支承系統(tǒng)，以及作業(yè)工具系統(tǒng)等部分組成。沖擊循環(huán)過程可分為四個(gè)階段。
　　第一階段：由高壓油源來的液壓油進(jìn)入柱塞的下端，推動(dòng)柱塞向上運(yùn)行。
　　第二階段：柱塞在上升過程中，將閥套向上推動(dòng)，直到定點(diǎn)位置，于是高壓油經(jīng)過閥套與柱塞之間的一個(gè)經(jīng)過標(biāo)定的進(jìn)油口向腔供油，同時(shí)氮?dú)赓A能器隔膜也向上壓縮氮?dú)膺M(jìn)行貯能。
　　第三階段：當(dāng)柱塞上端面受到的液體壓力超過下端的液體壓力時(shí)，力的不平衡使柱塞加速向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)貯能器提供快速運(yùn)動(dòng)所需的油量。在向下運(yùn)動(dòng)的過程中，柱塞將節(jié)流小孔打開，使閥套也下降。柱塞繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，一直到與破碎工具相碰產(chǎn)生打擊為止。
　　第四階段：閥套在向下運(yùn)動(dòng)過程中， 切斷了向腔的供油，并使它與低壓回油路相通，這樣整個(gè)過程又回到初始位置。如此周而復(fù)始，使可自動(dòng)進(jìn)行連續(xù)打擊。