氣動架柱式鉆機(jī)鉆孔的操作

1 安裝鉆桿和鉆頭的操作：旋轉(zhuǎn)部退至機(jī)架后端，將鉆桿旋接在水辮軸上，打開機(jī)頭上的夾頭，旋轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)，徐徐前進(jìn)，當(dāng)鉆桿前端外螺紋通過機(jī)頭后

停機(jī)，再將鉆頭旋接再鉆桿上。

2 開孔的操作：修平開孔處的煤巖，保證鉆頭接觸平穩(wěn)，打開供氣或供水閥門，給水辮供氣或供水，旋轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)并徐徐推進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)一定深度且鉆機(jī)、鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可正常鉆進(jìn)。

3 加接鉆桿的操作：鉆機(jī)鉆進(jìn)到鉆桿四方處，停止推進(jìn)，旋轉(zhuǎn)部慢旋，鉆桿上的四方對準(zhǔn)夾頭時停止旋轉(zhuǎn)，將夾頭卡住鉆桿，再操作旋轉(zhuǎn)部反轉(zhuǎn)并慢慢

后退，當(dāng)水辮軸與鉆桿的連接螺紋松落后，可停止旋轉(zhuǎn)并以正常速度后退到可放入一根鉆桿時，停止后退，加入加接的鉆桿并對準(zhǔn)中心，松開夾頭，旋轉(zhuǎn)

部旋轉(zhuǎn)并前進(jìn)，即可接上鉆桿，鉆機(jī)正常鉆進(jìn)。

4 拆卸鉆桿的操作：鉆機(jī)鉆完一個鉆孔或需要更換鉆頭時都要拆卸鉆桿。拆卸鉆桿時，旋轉(zhuǎn)部正轉(zhuǎn)并后退，當(dāng)?shù)诙@桿四方對準(zhǔn)夾頭時停止旋轉(zhuǎn)和后

退，關(guān)閉水辮供氣或供水閘門，將夾頭卡住鉆桿，旋轉(zhuǎn)部反轉(zhuǎn)并后退，即可松開鉆桿一端螺紋，另一端螺紋需人工用管鉗卸下第一根鉆桿。然后旋轉(zhuǎn)部正

轉(zhuǎn)并前進(jìn)與第二根鉆桿連接后，停止旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，松開夾頭，再按上面的操作程序即可卸下第二、第三根直至最后一根鉆桿。

5 操作中的注意事項

5.1 鉆機(jī)在鉆孔過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)部反轉(zhuǎn)。只有在加接或拆卸鉆桿時，夾住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。

5.2 注意鉆機(jī)各運(yùn)動部件的溫度情況，軸承、氣動馬達(dá)、減速箱箱體等處的溫度不得超過 60℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。

5.3 觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)有過載的現(xiàn)象，可操作推進(jìn)部配氣機(jī)構(gòu)手把，降低推進(jìn)速度。若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、旋轉(zhuǎn)部和機(jī)架擺動大、

立柱有晃動，應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。

5.4 各操作手把應(yīng)按規(guī)定的記號和規(guī)定的操作程序操作。換向不應(yīng)過快，以免造成氣壓沖擊，損壞機(jī)件。

氣動架柱式鉆機(jī)操作流程
1、開機(jī)前要認(rèn)真檢查油杯中的油量，若發(fā)現(xiàn)油量不足時應(yīng)及時加注機(jī)油。
2、將鉆機(jī)各部分組裝好，連接處要接穩(wěn)接牢。
3、打開氣閥，將管路中的贓物吹干凈。
4、檢查供氣系統(tǒng)，確定控制開關(guān)處于“關(guān)閉”位置后，連接鉆機(jī)進(jìn)氣管。
5、調(diào)整氣腿連接管，確定鉆孔高度后緊固氣腿，開啟氣腿換向閥，將氣腿頂緊頂板。
6、根據(jù)需要調(diào)整鉆孔角度后，緊固氣腿連接管，調(diào)節(jié)副支撐角度，固定鉆機(jī)。
7、安裝鉆具后，將回轉(zhuǎn)馬達(dá)換向閥手柄向前板至“正轉(zhuǎn)”，鉆桿順時針旋轉(zhuǎn)，同時也將進(jìn)給馬達(dá)換向閥手柄向前扳扳至“前進(jìn)”，主機(jī)前行開始鉆孔，進(jìn)給馬達(dá)可由換向閥控制無級調(diào)速，根據(jù)實際使用情況與回轉(zhuǎn)馬達(dá)互相匹配以達(dá)到高效鉆進(jìn)的目的。
8、第一根鉆桿鉆入后，停機(jī)（回轉(zhuǎn)和進(jìn)給的換向閥手柄放置中間位置）?；剞D(zhuǎn)馬達(dá)換向閥手柄扳至“反轉(zhuǎn)”，將進(jìn)給馬達(dá)換向閥手柄向后扳至“后退”，鉆機(jī)退回，停機(jī)，更換下一根鉆桿。
9、鉆孔完畢后，將回轉(zhuǎn)馬達(dá)換向閥手柄向后扳扳至“反轉(zhuǎn)”，鉆桿逆時針旋轉(zhuǎn)，同時將進(jìn)給馬達(dá)換向閥手柄向后扳至“后退”，主機(jī)后退，依次退出鉆桿。