活化式給煤機結構及原理(圖)
活化給料機工作原理 

美國GK活化給料機集活化物料和出料兩大功能為一體。 活化給料機主體與頂部料堆或料倉有機的連接在一起。工作時，拱型或楔型出料板的水平振動高效的傳遞到頂部物料，振動力產生的擾動能量松動物料使其下落。物料通過給料機兩側的曲線槽被傳輸?shù)较虏砍隹?。給料機的振動加上特別設計的曲線槽確保了物料的自由出料，即使是褐煤或其它較粘煤質也能順利出煤。 該機的振動系統(tǒng)是由振動電機和振動彈簧所組成。利用亞共振雙質體原理，小功率電機的激振力驅動主槽體而獲得需要的線性振幅。此振動系統(tǒng)與GK公司的專利產品可變力輪配合使用可使給料量從最小無級調整到100％的設計能力。 物料施加給給料機的阻尼效應實際上會增大出料能力，當負載增大時，給料機的固有頻率會稍微減小，這樣頻率比會相應增大，即振幅增大，從而增大出料量。 

控制系統(tǒng) 用來操縱活化給料機可變力輪的氣動裝置可以方便地安裝在井下坑道內。這些控制裝置及振動電動機均為防爆設計。 

可變力輪（Variable Force Wheel） GK公司專利設計的可變力輪配合活化給料機的激振系統(tǒng)使得出料平穩(wěn)均勻，而且可使出料能力從0到100％的設計范圍內無級調整。這種可變力輪已廣泛用于GK產品中。最新的可變力輪設計使得操作控制更加簡便靈活，工作時，一對可變力輪分別安裝于振動電機軸端部并與電機一起轉動。可變的液壓或氣動壓力施加于柱塞端面并使其隨時改變相對于轉動中心的位置。增大或減小激振力幅，從而改變出料量，在振動電機轉速不變的同時調整出料量。 

活化給料機組成結構 

設備本體：包括激振電機及力輪、電機框架、激振彈簧、主體框架、下料曲線槽、活化塊、觀察清理窗口、隔振彈簧； 密封部件：入口軟連接、出口軟連接； 與料斗連接的入口落煤管； 與皮帶機導料槽連接的出口落煤管； 電機控制箱； 壓縮空氣調速系統(tǒng)；