國內(nèi)特殊井況專用抽油泵分類
液壓反饋抽稠泵
1、工作原理：
該泵由兩臺不同泵徑的泵串接而成，中心管將上、下柱塞連為一體。上沖程時，柱塞總成上行，上柱塞與下泵筒之間的環(huán)腔體積增大，壓力減小，進油閥打開，出油閥在油管內(nèi)液柱壓力作用下關(guān)閉，井液經(jīng)進/排油接頭進入環(huán)腔內(nèi)。下沖程時，柱塞總成下行，上柱塞與下泵筒之間的環(huán)腔體積減小，壓力增大，環(huán)腔中的井液通過進/排油接頭使進油閥關(guān)閉，出油閥打開，經(jīng)上柱塞內(nèi)孔通道排入到油管中。此時，由于進油閥關(guān)閉，油管內(nèi)的液柱的壓力通過進油閥施加在下柱塞上（液壓反饋力），強迫柱塞克服稠油的摩擦阻力下行。
2、結(jié)構(gòu)特點
⑴該泵由兩根泵筒、兩根柱塞組成，下沖程時產(chǎn)生較大的反饋力，大大減少了桿柱下行阻力，改善了抽油桿的受力狀況；
⑵閥罩為四槽流線型結(jié)構(gòu)，流道面積大，流動阻力小，提高了泵的充滿系數(shù)；適用于粘度在2000mPa.s以下的原油開采。
長柱塞防砂泵
1. 工作原理：
抽油過程與普通抽油泵相似，在抽油過程中，井內(nèi)液體通過橋式進油閥總成的側(cè)向進油孔進入泵內(nèi)，由柱塞排至泵上。
2. 結(jié)構(gòu)特點：
⑴泵效高：由于該泵的上游動閥罩始終暴露在泵筒之外，因此出油過流斷面不受泵筒內(nèi)徑的限制，故出油阻力較常規(guī)泵小。柱塞下行阻力也較小，泵效較高，因此也適用于抽稠油。
⑵柱塞始終封住泵筒，使管柱內(nèi)的砂粒不易在泵筒與柱塞之間沉積。
⑶有獨立的沉砂通道，避免了所沉砂粒再次被抽出。
⑷如合同無規(guī)定我廠按II級間隙。
動筒式防砂泵
1、工作原理：
上沖程時，抽油桿帶動泵筒上行，出油閥關(guān)閉，泵筒腔內(nèi)空間增大，壓力下降，井內(nèi)的液體啟開進油閥進入到泵腔內(nèi)。下沖程時，泵筒下行，泵內(nèi)壓力增高，出油閥打開，進油閥關(guān)閉，泵內(nèi)液體排入油管內(nèi)。
2、結(jié)構(gòu)特點：
⑴泵筒作上、下運動，而柱塞靠加長管固定在管柱上。
⑵出油閥始終在泵筒之上，停抽時，避免砂埋、砂卡。沉積到泵筒和外管環(huán)形空間的砂子可避免再次被抽出。
⑶柱塞加長管屬細長桿類，穩(wěn)定性差，因此該泵不適宜作長沖程泵和在稠油井中使用；
⑷泵筒在油管中上、下運動，運動空間受限制，該泵的排量較小；由于進油凡爾小于出油凡爾，對液流有阻抗作用。
過橋防氣抽油泵
1、 工作原理：
上沖程時，柱塞在最底位置，由于上部油管的高液壓，上、下游動閥關(guān)閉，柱塞上行，在壓差的作用下使固定閥打開進油，井下壓力驅(qū)使地層液體通過固定閥流入到泵筒內(nèi)；
下沖程時，油液壓力驅(qū)使和游動閥打開，油液從柱塞下面通過柱塞內(nèi)孔游動閥流向柱塞上面，從而流入到油管內(nèi)。
2、 結(jié)構(gòu)特點：
過橋泵就是常規(guī)泵的上、下接箍之間搭一個受力橋（過橋泵外管），而泵筒僅靠一端懸掛固定于外管內(nèi)，這樣就避免了因承受懸掛尾管、錨定油管錨、坐封封隔器產(chǎn)生的拉伸力而使泵筒發(fā)生縮徑或彎曲變形。
防落物抽油泵
1、 工作原理：
當(dāng)柱塞上行時，固定閥開啟，游動閥關(guān)閉，油液會被提升至泵筒下腔室內(nèi)。柱塞繼續(xù)上行，至規(guī)定沖程后，上沖程結(jié)束，油液充滿整個泵腔室。
當(dāng)柱塞下行時，固定閥關(guān)閉，游動閥開啟，油液順柱塞上行到泵筒上腔室內(nèi)、油管。下沖程結(jié)束。
2、 結(jié)構(gòu)特點：
⑴泵底部固定凡爾采用了環(huán)型空間設(shè)計，落物空間大，避免了因砂粒和殘留物直接的下落導(dǎo)致進油口堵塞。
⑵獨特的固定凡爾進出油口設(shè)計，避免因柱塞的往復(fù)運動使砂粒和殘留物做往復(fù)運動而導(dǎo)致的整泵進出油口堵塞現(xiàn)象發(fā)生。
雙作用抽油泵
1、工作原理：
上沖程時下部固定閥打開。與此同時，上腔室體積減小，壓力增大，上固定閥關(guān)閉，下游動閥關(guān)閉，上腔室的油流啟開上游動閥，通過上柱塞排出地面。
下沖程時下固定閥關(guān)閉，下游動閥打開，上游動閥關(guān)閉，原油通過下柱塞、上柱塞、進入油管。與此同時，上腔室體積增大，壓力降低，上固定閥打開，原油從油管與套管的環(huán)形空間進入汲油。
2、結(jié)構(gòu)特點：
⑴一個往復(fù)沖程可完成兩次汲油和排油的過程，比泵徑和工作參數(shù)完全相同的抽油泵提高了產(chǎn)液量。
⑵因為下沖程時桿柱下行阻力較大，不宜在原油粘度過大而出砂嚴重的油井中使用，且抽油桿柱易斷脫。
抽砂泵
1、工作原理：
沖頭、沉砂油管、抽砂泵、油管。按下井次序接好后，隨著動力油管的不斷下入，沖頭接觸砂面，指重表懸重下降，當(dāng)沉砂油管重量完全加在砂面上時，抽砂泵柱塞下行，這時指重表有一個穩(wěn)定的指重值，就是動力油管的重量，當(dāng)抽砂泵的柱塞至下死點位置時，指重表懸重稍有下降既開始上提，上提過程中，砂子通過沖頭被吸入沉砂油管，當(dāng)上提至指重表的指重值大于動力油管指重值時立即下放，重復(fù)以上過程，完成抽砂作業(yè)。
2、 結(jié)構(gòu)特點：
⑴安全，不污染油層，節(jié)約環(huán)境污染處理費用。
⑵節(jié)約水泥車，罐車勞務(wù)，減輕工人勞動強度。工人勞動強度比傳統(tǒng)水力沖砂工藝低。
⑶縮短作業(yè)周期，不等不靠水泥車、罐車。
⑷減少泵站水處理費用。
⑸特別對于漏失井，節(jié)約使用暫堵劑的費用。 [3]
斜井泵
1、工作原理
該泵由泵筒、柱塞、旋轉(zhuǎn)活動接頭、游動閥、固定閥、外管、旋轉(zhuǎn)管塞、泵筒接箍等部件組成。
上沖程：抽油桿帶動柱塞上行，游動閥關(guān)閉，此時工作腔體積增大，形成低壓腔，固定閥打開，泵腔進油。
下沖程：柱塞在桿柱帶動下下行，工作腔體積減小，形成高壓腔，游動閥打開，同時固定閥關(guān)閉，泵腔出油。
與常規(guī)抽油泵相比，柱塞下部增加了旋轉(zhuǎn)管塞，在抽汲過程中，依靠井液的沖擊作用力產(chǎn)生的分力帶動柱塞旋轉(zhuǎn)，柱塞上部與抽油桿采用活接頭連接實現(xiàn)柱塞的自由旋轉(zhuǎn)。解決了斜井中柱塞泵筒偏磨現(xiàn)象。
2、結(jié)構(gòu)特點
主要用于斜井、定向井、側(cè)鉆井中，可在傾斜角小于65°的油井中使用。
采用了具有導(dǎo)向筋結(jié)構(gòu)的流線型閥罩，解決了抽油泵以較大傾斜角安裝時閥球關(guān)閉滯后的問題；增加了柱塞旋轉(zhuǎn)器，使柱塞在抽汲過程中相對于泵筒自動旋轉(zhuǎn)，消除了柱塞與泵筒之間的偏磨現(xiàn)象。
防腐泵
1、結(jié)構(gòu)特點
結(jié)構(gòu)簡單、泵效高、耐腐性能強、泵筒柱塞采用耐腐蝕材料處理、該泵的所有標(biāo)準(zhǔn)件均采取防腐處理。
2、注意事項
下泵前, 用通井規(guī)檢驗油管，不得超沖程使用，嚴禁在拐點及其下部使用，泵下需連接篩管，出砂井中使用時泵下必須配防砂裝置或進行防砂處理，不能在含氣較高的油井中使用。