o型密封圈

o型密封圈|o型密封圈廠家

一、概述
o型密封圈國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB 3452.1 （國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 3601/1） O型圈截面直徑：1.8 2.65 3.55 5.30 7.00
O形密封圈由于它制造費(fèi)用低及使用方便，因而被廣泛應(yīng)用在各種動(dòng)、靜密封場(chǎng)合。
密封機(jī)理    O形密封圈是一種自動(dòng)雙向作用密封元件。安裝時(shí)其徑向和軸向方面的預(yù)壓縮賦與O形密封圈自身的初始密封能力。它隨系統(tǒng)壓力的提高而增大。

二、o型密封圈規(guī)格型號(hào)：

序號(hào) 規(guī)格型號(hào) 備注 序號(hào) 規(guī)格型號(hào) 備注 序號(hào) 規(guī)格型號(hào) 備注 1 5×1.9   23 22×2.4   45 38×2.4   2 6×1.9   34 23×2.4   46 38×3.1   3 8×1.9   25 24×2.4   47 38×3.5   4 8.8×1.9   26 25×2.4   48 39×3.1   5 9×1.9   27 26×2.4   49 39×3.5   6 10×1.9   28 27×2.4   50 39×4.6   7 11×1.9   29 28×2.4   51 40×3.1   8 12×1.9   30 28×3.1   52 40×3.5   9 13×1.9   31 28×3.5   53 42×3.5   10 14×1.9   32 30×3.5   54 44×3.1   11 14×2.4   33 31×3.5   55 44×3.5   12 15×1.9   34 32×2.4   56 45×3.1   13 15×2.4   35 32×3.1   57 45×3.5   14 16×1.9   36 33×3.1   58 46×3.5   15 16×2.4   37 34×3.1   59 48×3.5   16 17×2.4   38 35×3.1   60 50×3.1   17 18×2.4   39 35×3.5   61 55×3.1   18 19×2.4   40 35×4.6   62 60×3.1   19 20×1.9   41 36×3.1   63 80×3.1   20 20×2.4   42 36×3.5   64 100×3.1   21 20×3.1   43 37×3.1   65 120×3.1   22 21×2.4   44 37×3.5   66 160×3.1

三、O形密封圈選擇應(yīng)考慮的因素
1、工作介質(zhì)和工作條件    在具體選取O形圈材料時(shí)，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還須綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時(shí)間、運(yùn)行周期等工作條件。若用在旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合，須考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料，其物理性能和化學(xué)性能都不一樣，見(jiàn)《橡膠密封件原料特性表》。
2、密封形式    按負(fù)載類型可分為靜密封和動(dòng)密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封；按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時(shí)，對(duì)于軸用密封，應(yīng)使O形圈內(nèi)徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地?。粚?duì)于孔用密封，應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑d1。

三、影響密封性能的其它因素
1、O形圈的硬度     O形圈材料硬度是評(píng)定密封性能最重要的指標(biāo)。O形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能滿足大部分的使用條件，故如對(duì)密封材料不作特殊說(shuō)明，一般提供邵氏A70的丁腈橡膠。
2、擠出間隙    最大允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力，O形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常，工作壓力越高，最大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過(guò)允許范圍，就會(huì)導(dǎo)致O形圈擠出甚至損壞。
3、壓縮永久變形    評(píng)定O形圈密封性能的另一指標(biāo)即所選材料的壓縮永久變形。在壓力作用下，作為彈性元件的O形圈，產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力增大，也會(huì)出現(xiàn)永久的塑性變形。壓縮永久變形d可由下式確定：   b0-b2  d=————-×100%   b0-b1  式中：b0-原始厚度（即截面直徑W）b1-壓縮狀態(tài)下的厚度    b2-釋放后的厚度     通常，為防止出現(xiàn)永久的塑性變形，O形圈允許的最大壓縮量在靜密封中約為30%，在動(dòng)密封中約為20%。
5、拉伸與壓縮    將O形圈安裝在溝槽內(nèi)時(shí)，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過(guò)大，將導(dǎo)致O形圈截面過(guò)度增大或減小，因?yàn)槔?%相應(yīng)地
使截面直徑W減小約0.5%。對(duì)于孔用密封，O形圈最好處于拉伸狀態(tài)，最大允許拉伸量為6%；對(duì)于軸用密封，O形圈最好延其周長(zhǎng)方向受壓縮，最大允許周長(zhǎng)壓縮量為3%。
6、O形圈用作旋轉(zhuǎn)軸密封    O形圈也可用作低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及運(yùn)行周期較短的旋轉(zhuǎn)軸密封。當(dāng)圓周速度低于0.5m/s時(shí)，O形圈選擇可按正常設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)圓周速度大于0.5m/s時(shí)，須考慮拉長(zhǎng)的橡膠圈受熱后會(huì)收縮這一現(xiàn)象，故選擇密封圈使其內(nèi)徑比起被它密封的軸徑約大2%，上述現(xiàn)象就可以避免。密封圈在溝槽中安裝后，導(dǎo)致密封圈受到徑向壓縮，O形圈圈在溝漕中形成微量波紋狀，從而改善了潤(rùn)滑條件。
7、安裝壓縮力    安裝時(shí)，壓縮力跟初始?jí)嚎s的程度和材料硬度有關(guān)，圖示為每厘米密封周長(zhǎng)上的單位壓縮力和截面直徑間的關(guān)系，用以估算安裝O形圈時(shí)所需的總力大小。

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